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制冷溫度，層流制冷導致的焊接應力失調主要是由三種不勻制冷造成的
橫著制冷情況嚴重不勻；薄厚方位制冷不一樣；橫著和薄厚方位制冷不勻混合。
控制制冷的橫著均勻性和薄厚方向的對稱是控制中厚板平面度和降低焊接應力的需求標準。橫著制冷側噴策劃書是依據改善下集管橫著視點和駐水點等預防措施確定層.流制冷溫控均勻性。
冷調直，糾正可以改善碳鋼板的殘馀應力場普遍，當碳鋼板截面應力場普遍不勻時，采用前行一部分變形的方式賠償豎向纖維長度不勻，清除波浪狀坎坷，確定使碳鋼板焊接應力均勻化的意圖，調節矯直機的側凸度也是改善碳鋼板熱應力廣泛的關鍵預防措施。
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中厚板切割加工時用的是哪種切割技術么？
為了幫助您做出選擇，我們將簡要介紹常見的鋼板切割技術。剪板機速度快，成本低，切割質量有 。切割厚度可以是0.2毫米-40毫米，但剪板機只能切割規則的鋼板，如矩形、正方形和三角形。
火焰切割成本也低，火焰切割靈活自由，但對熟練工人要求較高，切割質量不如其他方法。火焰切割厚度可以根據不同的燃料而不同。火焰切割可以切割中厚板，尤其是切割厚板時。火焰切割的燃料包括、、液化氣、氧氣等。
等離子切割精度高，質量好，可以切割不同形狀的鋼板。等離子切割鋼板的厚度約為4 mm-25 mm，與上述切割方式相比，水切割具有不同的切割環境。水切割精度高，不易變形。可以根據實際情況選擇。
激光切割精度很高，要求高的客戶可以選擇。激光切割厚度可以在加氧的情況下切割出20mm厚的碳鋼。
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影響激光切割效果的六大因素
切割速度對切割效果的影響
對給定的激光功率密度和材料，切割速度符合于一個經驗式，只要在通閾值以上，材料的切割速度與激光功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度。這里所指的功率密度不但與激光輸出功率有關，而且與光束質量模式有關。另外，光束聚焦系統的特征，即聚焦后的光斑大小也對激光切割有很大的影響。
切割速度與被切割材料的密度（比重）和厚度成反比。
當其他參數保持不變，提高切割速度的因素是：提高功率（在一定范圍內，如500～2 000W）；改善光束模式；減小聚焦光斑尺寸（如采用短焦距透鏡聚焦）；切割低起始蒸發能的材料（如塑料、有機玻璃等）；切割低密度材料（如白松木等）；切割薄型材料。
特別對金屬材料而言，在其他工藝變量保持恒定的情況下，激光切割速度可以有一個相對調節范圍而仍能保持較滿意的切割質量，這種調節范圍在切割薄金屬時顯得比厚件稍寬。有時，切割速度偏慢也會導致排出熱融材料燒蝕口表面，使切面很粗糙。
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